億格其智能儀表在酒水廠水處理中的精準測量
在酒水廠處理環(huán)節(jié)，精準的流量、液位測量是保障水質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵。億格其溫度變送器、雷達物位計和電磁流量計等智能儀表的應(yīng)用，為其水處理系統(tǒng)提供高效、可靠的監(jiān)測手段，保障產(chǎn)品品質(zhì)。
酒水廠處理環(huán)境中，無論面對腐蝕性較強的酸堿廢水池，還是溫度、濕度變化較大的儲水池，億格其溫度變送器防雷防腐等特性毫不畏懼任何復(fù)雜工況：
1. 釀造用水儲罐：
釀造用水儲罐是連接水處理與釀酒生產(chǎn)的重要樞紐，儲存其中的水將直接參與白酒的釀造過程。 一方面，環(huán)境溫度的劇烈變化會對罐內(nèi)水溫產(chǎn)生影響，另一方面，在用水過程中，頻繁的取水和補水操作也可能導(dǎo)致水溫波動，其溫度穩(wěn)定性至關(guān)重要。
億格其溫度變送器4~20mA直流電流輸出，擁有精準的測量性能和良好的穩(wěn)定性，實時監(jiān)測，保持生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 廢水處理酸堿加藥：
廢水pH的調(diào)節(jié)需要頻繁接觸濃酸/堿，使得傳統(tǒng)儀表壽命縮短，無法長期穩(wěn)定運行，一系列連鎖反應(yīng)影響整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。 億格其溫度變送器無需頻繁更換，全面自診斷功能實時監(jiān)測膜片腐蝕狀態(tài)，提前預(yù)警，安全可控。
3.高溫發(fā)酵罐
發(fā)酵罐內(nèi)溫度達100℃以上，溫度高，壓力波動大。HART通訊協(xié)議等功能使技術(shù)人員可在安全距離內(nèi)使用手機APP快速修改參數(shù)，減少人工接觸高溫設(shè)備，保障安全。
在其水處理系統(tǒng)的大型水池檢測中，存在大量的泡沫與蒸汽，泡沫的干擾會造成虛假回波、信號衰竭等影響使得一般儀表出現(xiàn)誤差，從而導(dǎo)致液位顯示偏高，造成溢流風險或水泵空抽損壞，或出現(xiàn)過量投加酸堿等加藥系統(tǒng)錯誤動作等情況。蒸汽的干擾也同樣令人“頭疼”，信號散射以及冷凝水的影響會導(dǎo)致液位數(shù)據(jù)跳變，控制系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行。
億格其80GHz雷達物位計非接觸式測量，測量精度±1mm，實現(xiàn)更緊湊的射頻架構(gòu)，更高的信噪比，更小的盲區(qū)，無懼蒸汽、粉塵對雷達回波的衰減，持續(xù)性穩(wěn)定測量。
縱橫交錯的管道，水流不息，智能電磁流量計深度也同樣融入各個環(huán)節(jié)，從原水引入到廢水排放，全流程發(fā)揮關(guān)鍵作用：
1. 原水預(yù)處理階段
當原水從水源地引入酒水廠，首先要經(jīng)過預(yù)處理環(huán)節(jié)。流量過大，會使后續(xù)的沉淀、過濾等設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致處理效果不佳；流量過小，則可能影響生產(chǎn)進度。
智能電磁流量計憑借高精度測量能力，實時監(jiān)測原水流量。一旦發(fā)現(xiàn)流量異常，立即將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。
2. 生產(chǎn)用水輸送階段
預(yù)處理后的水源用于釀酒、清洗等不同工序，流量需求差異大。億格其電磁流量計寬量程適配大小流量，雙向測量滿足特殊工況；實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，一旦用水量波動，即刻反饋供水系統(tǒng)，動態(tài)調(diào)節(jié)保障生產(chǎn)，避免影響釀酒品質(zhì)與效率。
3.廢水排放監(jiān)測階段
生產(chǎn)廢水需達標排放，智能電磁流量計安裝于排放管道，不受雜質(zhì)、酸堿度影響，精準計量流量。一方面輔助調(diào)整污水處理藥劑用量與設(shè)備參數(shù)，確保達標；另一方面幫助酒廠掌握廢水規(guī)律，針對性節(jié)水，降低處理成本。
高精度儀表如同“水系統(tǒng)的守護者”，為中國白酒的卓越品質(zhì)提供堅實保障。未來，隨著工業(yè)4.0技術(shù)的深入應(yīng)用，智能儀表將在釀酒行業(yè)發(fā)揮更大價值，億格其也將繼續(xù)助力中國白酒走向更高效、更綠色的發(fā)展之路！
